GP-TS2000M伺服控制万能材料试验机可对各种金属、非金属、复合材料及其制品进行力学性能测试和分析研究。广泛用于航空航天、石油化工、车辆、机械制造等行业。可根据GB、JIS、ASTM、DM、ISO等标准自动求出最大试验力值、断裂力值,上、下屈服强度,抗拉强度、各种伸长及应力、抗压强度、弯曲挠度、弹性模量、泊松比等参数。配备专用夹具可对零件测试其使用性能,可根据标准打印出Fm、Rm、Rp、ReH、ReL、Re、A、Z、Ae、μ、E等力学性能指标和负荷—变形,应力—应变,负荷—时间,变形—时间,位移—时间等曲线。是企业、监督机构、产品检测和科研、学校教学研究的理想设备。
容量选择:50kN、100kN
单位切换:kg、 lb、 N、 kN
负荷准确度:±1%(±0.5%)
负荷分辨率:1/20,000
横梁位移速度:0.05~1000mm/min
速度准确度:±0.2%
变形测量准确度:±0.5%
有效测试空间:560mm×800mm
重量:约1200 kg~1500kg
体积:(W×D×H) 1000×620×2000mm
电源:3∮、AC220V/1.5KW~2.0KW
计量质检;橡胶塑料;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;纺织化纤;电线电缆;包装材料和食品;仪器仪表;医疗器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。
主要适用于各种金属及非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能的检测、分析和研究。可求出最大载荷、抗拉强度、屈服强度、断裂延伸率、弯曲强度等参数。试验机符合GB/T 16491-2008国家标准。本机可对金属、复材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验,配备专用夹具可对零配件测试其使用性能,可根据GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等标准计算打印出Fm、Rm、Rp、ReH、ReL、A、Z、E等力学性能指标和负荷~变形、应力~应变、负荷~时间、变形~时间、位移~时间等曲线。
1.自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零。
2.自动返车:自动识别试样断裂后,活动横梁高速返回初始设定位置。
3.自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的精确度。
4.自动存盘:试验数据和测试条件自动存盘,杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失。
5.自动变速:试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化。
6.自动校验:系统可自动实现示值的准确度标定。
7.测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由电脑完成。
8.闭环控制:具有应力速率、应变速率、位移速率闭环控制,速率之间可根据试验条件进行无冲击的自动切换。还具有恒负荷、恒变形、恒位移控制方式。
9.自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查,出现异常情况即刻停机。等
(1)加力系统:试验机机架应具有足够的刚性和实验空间,应能方便地进行各种试验,并应便于试样、试样夹具和试样附件的装卸以及标准测力仪的安装和使用。
(2)测力系统:测力系统指示装置显示的数据和图形应清晰读取,在施加力的过程中力的指示应平稳,不应有冲击、停顿和跳动。试验机能准确的存储、指示和记录试验过程中的最大试验力。
(3)位移测量系统:移动横梁位移指示装置的最低分辨力为0.0001mm,在测量范围内位移示值相对误差最大允许值为±0.5%。
(4)控制系统:控制系统应采用闭控制方式,应具有应力、应变、位移三种控制方式,在不同控制方式转换过程中,试验机的运行应平顺,无影响实验结果的振动和过冲。
(5)计算机数据采集系统:数据采集速率低于15次/s(有效采集点)在试验机型式评价时、软件更新设计及软件升级后均应按GB/T22066-2008进行评定,评定结果应符合GB/T22066-2008中5.2的规定。
(6)电气设备:应符合GB/T2611-2007中等7章的规定。
(7)安全保护装置:试验机应有力的过载保护装置,当施加力超过试验机最大容量的2%-10%时,过载保护装置应保证试验机自动停机
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